滑片泵的工作原理图解

滑片泵的工作原理图解

2021-04-28 16:44:19

滑片泵的滑片嵌入凹槽中，可以自由滑动。发生旋转时，滑片在离心作用下被抛到泵壳上。滑片泵是容积泵。当两个相邻的滑片移至下侧时，泵壳和转子的封闭容积最小，而上侧则最大。当转子顺时针旋转时，从底部到顶部的过程就是体积增加的过程，因此它吸收了油（从第四象限到第二象限）。从顶部到底部是体积减小的过程，因此要压油（从第二个象限到第四个象限）。双作用：当电动机驱动转子旋转时，在离心力和压力油的双重作用下，滑片的底部向外滑动，滑片的顶部紧贴定子的内表面。四个同心圆弧上的四个滑动叶片分别与转子的外表面，定子的内表面和两个阀板形成四个密封的工作油腔。随着转子的旋转，密封的工作油腔从小到大或从大到小变化，并且可以通过吸油窗（与吸油口相连）或排油窗将油吸出或压出。（与排油口连接）端口板。在转子的每次旋转过程中，每个工作油室都会完成两次吸油和压力吸收，因此被称为双作用叶片泵。由于高压腔和低压腔彼此对称，因此轴的应力是平衡的，这是卸载类型。滑片泵是加油站，油库，化学工业，炼油厂，航空煤油和船舶以低功率大流量加油的最佳选择。

滑片泵的工作流程：叶片泵是一种容积泵，通过泵体，泵盖，偏心转子和叶片之间形成的容积的周期性变化而被吸入和排出。泵的转子是圆柱形的，转子中有几个槽，每个槽内部都设有一个滑片。转子偏心地安装在泵壳中，滑片可以在转子的槽中径向滑动。滑动叶片通过离心力，弹簧力或液体压力压在外壳上，因此滑动叶片的末端紧贴外壳，以确保密封。吸入口和排出口通过转子和外壳之间的小间隙密封并隔开。当转子旋转时，吸力侧的基本容积不断增加，液体被吸到细胞容积中。当细胞体积达到最大值时，细胞体积与吸入口分离并与排出口连通。随着转子继续旋转，细胞体积逐渐减小，液体排出。当转子旋转一次时，滑动叶片在凹槽中往复运动一次，每个单元的体积一次变大和变小，从而完成一次抽吸和排放过程。

运营流程：
启动泵前的准备工作；
1.检查泵的连接螺栓是否紧固，每个接口处是否有泄漏以及底部螺栓是否松动。检查接地情况是否良好。
2.检查三角皮带的安装和张力，旋转碟形泵2-3次，并检查泵的旋转是否卡住。
3.检查轴承的润滑状况是否正常，并在启动已长时间停机或新安装的泵之前，根据需要添加润滑脂。
4.检查进出口管道压力表是否正常，电气系统是否正常。
5.对于新安装的泵或维修的泵，应使用单独的电动机检查电动机的旋转方向和泵标志是否一致。
6.打开进气阀，打开排气阀，加注泵，并尽可能多地排空泵中的空气。
7.确保打开泵的入口阀和泵的出口阀，并确保在进行泵之前和之后都进行处理。
开始：
1.确认各方面后，启动泵，在监控压力的同时关闭流量阀，并观察泵的运行。
2.泵启动后，检查泵出口压力，该压力应在性能指标范围内。
3.检查泵的运行状态，无剧烈振动。
4.在连续运行期间，检查轴承端盖的温度是否正常，温度不得高于环境温度40℃，用手触摸时不得高温，否则，请停止机器进行检查。
5.在操作过程中，操作员不得离开现场，监视泵的运行，检查泵的外壳和出口温度是否有温度变化，如果温度变化，请立即查明原因。
6.首先停止泵，然后关闭出口阀或入口阀。如果泵长时间停机，则应排干泵中的液体，并干燥内转子和外转子，然后放回去存放。

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