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流体机械的定义是以流体为工质进项能量转换的机械
分为两大类，一是将流体的能量转化为机械能，称为原动机，如水轮机和汽轮机：另一类是将机械能转化为流体的能量，称为工作机，如泵和压缩机。泵的工质多为液体，夜压缩机的工质多为气体。
凸轮转子泵是一种非接触式容积式泵，通过转子转动使泵腔内容积变化从而达到吸入泵出工质的效果。国内目前没有该泵的统一命名，常称为凸轮泵
容积泵又被分为往复式容积式和回转式容积泵两类，凸轮转子泵属于回转式容积泵，通过腔体的容积变化达到输送效果，凸轮泵的最关键的部件为互不接触但位置关联的两个转子
如图所示，两个转子将泵腔内划分为一个个独立的腔室，当转子转动时，吸入部分容积扩大压力减小将进口处工质吸入泵腔，随着转子转动每个独立腔室将工质转运至出口部分，出口部分随转子转动容积变小，压力增大向外泵出工质。在泵出工质赋予工质动能与势能，如此循环往复，将机械能转化流体的能量。
凸轮转子泵的特点及应用
凸轮转子泵工作原理是通过连续的容积变化吸入、输运、泵出的工质，常被用来输送高粘度工质及气液、固液、气固液多相流体等复杂介质。凸轮转子泵具备高效、低噪易维护等优点
首先高效是指凸轮转子泵工作效率高可以将机械能高效的转化为流体的能量，节约能源消耗：其次采用高精度的轴系设计，高质量轴承加上转子间互不接触可降低噪音，运行平稳：最后，该型号结构成熟度、模块化程度较高，方便日常维护保养。当输送水及工业原料时，除了上述优势外，凸轮转子泵可在低转速下稳定运行，且流量范围大输出压力高，最高可达1.6Mpa，此外对颗粒通过性及工质的正反向运输等特征是该型泵在液体工质下的新特点。
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凸轮转子泵在输送黏油、酸碱液、各类乳化液和多相流体工质场合下，运行平稳、耐磨阻、不易堵塞、日常运行中维护成本低、耗能低。在许多场合可以与离心泵形成互补，在石油化工、冶金、航空航天和能源行业有很大广泛的应用前景。
立式滑片泵近年来在油库泵站中得到广泛应用，取代了传统的水环式真空泵真空卸油系统，主要用于引油、铁路槽车抽底油和卸油料。由于使用量增大，评率增多
有部分油库反应滑片泵正常使用三五年后，性能会有所下降。针对这种问题嵘盛机械技术部门从使用中存在的问题，找出了主要原因及整改措施。
现如今市场上滑片泵型号参差不齐现在我们总结了一下一般油库用的滑片泵的叫法，大家来参考一下。
SUYB（W/L）80-60/40 （代表进出口水平及液体平进平出）
SUYB-滑片泵 W/L- 安装方式-立式/卧式 80-口径80mm 60 流量60m3/h 40扬程 40m
HGB80-6 为立式滑片泵 （代表进出口水平及液体平进平出）
HGB含义为化工泵简称 80-口径80mm 6 -压差0.6及扬程60M
HGB（W）80-6 为卧式式滑片泵 （代表进出口水平及液体平进平出）
HGB含义为化工泵简称 W-安装方式为卧式 80-口径80mm 6 -压差0.6及扬程60M
KHB(W/L)80-0.6 （代表进出口水平及液体平进平出）
KHB含义-（K带安全阀）滑片泵 W/L- 安装方式-立式/卧式 80-口径80mm 0.6压差0.6MPa及扬程60米
现如今卸车用滑片泵主流是液体水平进出所有我们所介绍上述产品的结构原理都是水平进出的，一般检测滑片泵验收时需要测一下位移量(MM/S)在0.4以下都可以正常使用。
现我公司根据客户在凸轮转子泵选型中遇到的问题来总结一下
滑片泵的维修
当需要更换滑片泵叶片时，只需要拆卸泵盖，抽取旧滑片，插入新的滑片，重新盖上泵盖即可，操作方便，维修简单。
干运转能力
嵘盛机械所生产滑片泵，使得泵在自吸和管线气体时可以干运转，叶片自补偿调整可维持自吸性能。
流体输送
在处理比较稀薄的化工流体方面，滑片泵也是首选产品，可以有效的输送无润滑性物料，一些易燃易爆易挥发性液体，可定制磁力驱动滑片泵，实现零泄漏输送
滑片泵材质
嵘盛机械滑片泵可采用普通铸铁材质、304不锈钢材质制造。
嵘盛机械——获IS9001认证
嵘盛机械从事泵行业研发工作多年，在整个产品制造过程中，嵘盛采用高精度数控机床和先进技术，以确保最高质量标准！
滑片泵泵体生产如下：
1.准备工作（泵体）
1.操作人员穿戴好防护劳保用品。
2.检查车床、铣床、钻床状况。
3.将工件放置到适宜区域。
2.车床加工过程
1.把工件装夹牢固
2.选择合适的刀具与测量工具。
3.根据图纸公差要求加工。
3.钻床加工
1.把车好的泵体装夹牢固
2.选择合适的钻头与测量工具。
3.根据图纸要求加工。
4.攻丝加工
1.把打好孔的大盖装夹牢固
2.选择合适的丝锥与测量工具。
3.根据图纸要求加工。
